Vollautomatische Zuckerkegel-Produktionslinie: Vollständiger Leitfaden für Ausrüstung, Prozess und Kapazität

Vollautomatische Zuckerkegel-Produktionslinie: Vollständiger Leitfaden für Ausrüstung, Prozess und Kapazität

Kurze Einführung

Mit der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Eiscreme-Kegeln und steigenden Arbeitskosten,Mehr Hersteller investieren in vollautomatische Zuckerkegel-Produktionslinien, um die Effizienz und Produktkonsistenz zu verbessern.

Dieser Artikel erläutert den Herstellungsprozess, die Ausrüstungskonfiguration, die Produktionskapazität und die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Zuckerkegel-Produktionslinie zu berücksichtigen sind.

Was ist eine vollautomatische Zuckerkegel-Produktionslinie?

Eine vollautomatische Zuckerkegel-Produktionslinie ist ein integriertes System zur kontinuierlichen Herstellung von Zuckerkegel, Kekskegel und Eiscreme mit minimalem manuellem Eingriff.Es automatisiert den gesamten Prozess von der Mischung der flüssigen Teig bis zum Stapeln der fertigen- Ich weiß, ich weiß.

Der Produktionsprozess umfasst:

1. Fütterung und Ablagerung von Teer

2- Backen.

3. Kegelwalzen

4. Kegelkühlung

5. Produkttransport

6. Produktstapeln und Zählen

Im Vergleich zu halbautomatischen Geräten bietet eine vollautomatische Anlage eine höhere Leistung, geringere Arbeitskräfteanforderungen und eine gleichbleibendere Produktqualität.

Maschinenmerkmal

Maschinenmodell: SD80-R61x2

MaschinenkapazitätBis zu 6500 Stück/Stunde, geeignet für den mittelständischen Zuckerkegelhersteller.

✅Maschinensteuerung:Die Maschine verwendet ein PLC-Steuerungssystem, um alle wichtigen Produktionsfunktionen zu koordinieren, einschließlich des Kegelwalzsystems, der Übertragung von gebackenen Kekseblechen und des Fördersystems, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten,zuverlässige Produktionsleistung, und eine bequeme Einstellung der Parameter.

✅HMI-Steuerungsschnittstelle:Ausgestattet mit einem SIEMEN Touchscreen HMI, das eine benutzerfreundliche Schnittstelle für den Betrieb der Maschine, die Einstellung von Parametern, die Überwachung der Produktion und die Alarmanzeige bietet.

✅Temperaturregelung für den Ofen:Die Ofentemperatur wird durch Temperatursensoren kontinuierlich überwacht und durch das Steuerungssystem PLC gesteuert.Eine zweistufige Gasversorgungseinrichtung zusammen mit einem Luftbläser regelt automatisch die Heizung, um dem Ofen zu helfen, eine stabile Produktionstemperatur zu halten, sorgen für ein gleichmäßiges Backen und eine schöne Kegelfarbe und -textur.

✅Zonenverwaltung der Heizung:Die unabhängige Aufwärmsteuerung des oberen und des unteren Teils ermöglicht eine getrennte Einstellung der Backintensität in jeder Heizzone, um einheitliche Backergebnisse und eine gleichbleibende Kegelqualität zu gewährleisten.und optimierter Gasverbrauch.

Zuckerkegel-Produktionsprozess

1. Batter vorbereitung

Die Zuckerkegelmasse wird hergestellt, indem Mehl, Zucker, Öl, Wasser und andere Zutaten nach dem gewünschten Rezept gemischt werden.

Ein Teermischer sorgt vor der Herstellung für eine gleichmäßige Konsistenz

2. Automatische Einzahlung

Der Teig wird automatisch über präzise Absetzdüsen auf die Platten abgelagert. Eine genaue Teigdosierung trägt dazu bei, dass die Kegelmaße und das Gewicht gleich bleiben.

3- Backen.

Der Backofen besteht aus individuell angepassten Backplatten, die kontinuierlich auf einem kreisförmigen Gleis laufen.

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

• Temperaturregelung für mehrere Bereiche
• Stabile Gasheizung
• Konsistente Backqualität
• Energieeffiziente Betriebsweise

4. Automatisches Kegelwalzen

Nach dem Backen werden die heißen Waferplatten automatisch in die Walzstationen gebracht.Rollende Mandrels bilden die Zapfen in die gewünschten Abmessungen und erhalten gleichzeitig einheitliches Aussehen und Struktur.

5Kühlung und Transport

Frisch hergestellte Zuckerkegel werden vor der Verpackung durch ein Kühlsystem transportiert.und hilft bei der Aufbewahrung und dem Transport, die knappe Textur des fertigen Produkts zu erhalten.

6. Stapeln und Zählen

Frisch hergestellte Zapfen können automatisch gezählt und zu Verpackungsstationen gebracht werden, wodurch die Verpackungseffizienz verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden.

Hauptgeräte einer Zuckerkegel-Produktionslinie

Eine vollständige Produktionslinie umfasst in der Regel:

• Mischer mit Batterie
• Vollautomatischer Backofen für Zuckerkegel
• Automatisches Kegelwalzsystem
• Kühlförderer
• Produktfördersystem
• Zählsystem
• Verpackungsanlagen

Zusätzliche Ausrüstung, wieMatel-Detektor, Papierhülsenvorrichtungkann nach den Anforderungen des Kunden angepasst werden.

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Katrina.

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